金莎线上平台煤仓故障表明需要进行无损检测。

2016年7月,印第金莎线上平台安纳州一家发电厂的煤仓倒塌。根本原因是锥体至裙板焊缝开裂。《会议记录》和《贸易期刊》的文章中广泛发表了检查这种易损焊缝的警告。尽管如此,金莎线上平台煤仓继续以惊人的速度故障(图1)。这表明所需的检查并不是所有电力生产商都完成的。



1.最近大型煤仓上的锥体至裙部焊缝出现故障,表明需要进行持续检查。金莎线上平台礼貌:Joe W.弗雷工程公司有限责任公司

如果您的工厂中有任何这些悬挂式锥形筒仓(图2),但尚未对其锥形至裙板焊缝进行无损检测(NDE)。那你就从今天开始吧。



2。金莎线上平台像这样的煤仓需要我们立即关注!!礼貌:Joe W.弗雷工程公司有限责任公司

授予,这种特殊的设计是检验的真正挑战,因为筒仓的内衬密封了原电池(用外行术语来说,在不锈钢衬里和碳钢结构的结合处形成的腐蚀夹层。可检查这一点的无损检测技术”腐蚀夹层”包括:

  • 目视检查。这意味着一个训练有素的检查员不仅要监视焊缝,但也要检查系统的文档,研究竣工图与设计图,以及系统的运行和维护历史。
  • 放射摄影术。如果系统的几何结构有助于此测试。
  • 超声波检测(UT),全矩阵捕获。这可以在微小裂纹变得足够大导致灾难性失效之前检测到它们的萌生。如果你认为你对超声波检测了如指掌,再想想,因为多年来超声波检测仅限于厚度测量。然而,许多其他的超声波检查方法最近已得到认可。年纪较大的,厚度测量方法使用一个传感器,该传感器垂直于检查表面引入超声波能量。最新的超声波探伤方法引入了不同角度的声能模式,使检查员能够更精确地检测和测量材料中裂缝的深度,检测焊接接头的缺陷。更先进的超声波检测方法还包括扫描设备,这些扫描设备记录每个传感器的位置,并以用户友好的方式显示结果数据。三维图像。也许最新的超声波检测方法是”相控阵,“之所以这样命名是因为它使用了一个由多个探测段组成的大数组。每段间歇地发送和接收超声脉冲,由计算机控制器排序和显示,以显示任何裂纹。

所有这些““段”通过使用系统的全尺寸模型,方法将得到极大的帮助。

总之,这篇文章是一个行动的号召。致美国机械工程师学会(ASME)规范委员会的电话,我们的保险公司,以及所有动力生产商,以增加锥体至裙板焊缝的无损检测(图3)。是否通过目视检查,射线照相术,超声波检测,或者三者的结合,金莎线上平台煤筒仓的故障有望成为过去。



三。先进的超声波检测可以对易损焊缝进行检测。礼貌:Joe W.弗雷工程公司有限责任公司

-乔·弗雷,体育课是几个美国机械工程师协会规范委员会的长期成员,也是JoeW的故障分析师。弗雷工程公司有限责任公司;和Rob Swanekamp,体育课是HRSG用户集团公司的创始人和董事。

下一届余热锅炉用户小组会议将于4月23日至26日与电力会议及展览会共同召开。2019,在海市蜃楼活动中心,拉斯维加斯,内华达州。